Прессовое производство

В 2006 году компания «АНКОР» запустила в производство линию скоростного непрерывного прессования по изготовлению алюминиевых профилей и труб. Линия включает в себя прессовый комплекс, печную установку газового нагрева для гомогенизации и вертикальную линию покраски.

В производственных цехах установлены две современные высокопроизводительные линии прессования. В качестве заготовок для производства используются цилиндрические слитки Ø127мм и Ø178мм марок 6060, 6061, 6063, 6082, 3003, 1050 (другие сплавы по согласованию с заказчиком).

Технические возможности прессового производства ООО "Анкор"

Продукция, типоразмеры Сплавы Примечание
АД0, АД1, АД31 Амц АД31, 6060, 6063 АД35, 6082, 6005А АМг2, АМг3, Амг5, Амг6 1915, 1925, 7022, 7020, 7108
Прутки круглые, Ø мм 6÷50 + + + + + Ø6÷40 мм  
Прутки квадратные, шестигранные, Ø мм 6÷45 + + + + + Ø6÷36 мм  
Профили ГОСТ 8617-81      
сплошные Вес 1 погонного метра 0,1÷5,0 кг 0,4÷5,0 кг 0,4÷3,0кг Макси- мальная длина не окрашенных профилей 8,0 метров
полые Вес 1 погонного метра 0,2÷5,0 кг Максимальный диаметр описаной окружности Ø150 мм _ 0,3÷3,0 кг
Профили ГОСТ 22233-01      
сплошные _ _ Вес 1 погонного метра 0,1÷5,0 кг _ Макси- мальная длина окрашенных профилей 7,5 метров
полые _ _ Вес 1 погонного метра 0,2÷5,0 кг Максимальный диаметр описаной окружности Ø150мм _
Шины электро- технические ГОСТ 15176-89 Вес 1 погонного метра 0,1÷5,0 кг _ _ _ _  
Трубы прессованные ГОСТ 18482-79
min
max
Ø8,0*1,0 Ø130,0*5,0 Ø8,0*1,0 Ø130,0*5,0 Ø15,0*1,0 Ø130,0*2,0 Ø20,0*2,0 Ø130,0*2,0 _ Ø20*3 мм Ø130*3 мм Трубы сплавов АД0, АД1,АД31,АМц диаметров Ø8*1,0 ÷20*1,0 могут поставляться в бухтах
Трубы холодно- деформированные (тянутые), ГОСТ 18475-8
min Ø6,0
max Ø20,0
+ + + + Толщина по согласованию

  • Первая линия включает горизонтально гидравлический пресс «Schloemann» (Германия) усилием 1750 тонн. На данной линии возможно производство профилей с минимальной толщиной стенки 0,8мм, максимальным диаметром описанной окружности - 180 мм, весом 1п.м. - от 0,1 до 5,0кг и сдаваемой длиной от 1,7 до 8,0м.
  • Вторая линия включает горизонтально гидравлический пресс усилием 1250 тонн, с минимальной толщиной стенки 0,7, максимальным диаметром описанной окружности 90мм, весом 1п.м от 0,08 до 1,5кг. Основным направлением является производство трубы с применением бухто-сверточной машины. Данная алюминиевая труба используется для сборки автомобильных радиаторов.

1. Прессование

Процесс прессования состоит из нескольких этапов:

  • резка слитка в размер;
  • нагрев слитка с созданием градиента температур по длине;
  • прямое прессование;
  • прессованный профиль подается на выходной стол с последующей закалкой. Закалка получается в результате воздействия мощного потока воздуха, подаваемого охлаждающими вентиляторами. Для обеспечения прямолинейности и получения заданных размеров профиль подвергается правке растяжением.
  • резка в размер, требуемый заказчиком;

2. Окончательная термообработка в печи

Далее следует процедура старения, иными словами, термическая обработка сплава.

Старение - это термическая обработка сплава, подвергнутого закалке. Она заключается в нагревании и выдержке профиля при повышенной температуре с последующим охлаждением на воздухе (искусственное старение) или в выдержке при комнатной температуре (естественное старение) с целью получения требуемого комплекса свойств.

3. Покраска профиля

Покраска профиля осуществляется на автоматический линии «Trevisan» (производство Италии). Современная полимерно-порошковая технология нанесения обеспечивает высококачественное покрытие, соответствующее требованиям ГОСТа. Цветовые решения при этом могут быть самые разные!

Процесс предварительной подготовки профиля к покраске проходит такие стадии как щелочное обезжиривание, кислотное травление и хроматирование, что позволяет окрашенному профилю выдерживать воздействие агрессивных сред.

Допустимая длина окрашенного профиля от 1,5 до 7,0м. Максимальный вес 1 хлыста до 25кг.

4. Упаковка

Несомненно, важным моментом на любом производстве является упаковка. Она придает изделию некую законченность и защищает от разного рода повреждений. Для готовых алюминиевых профилей чаще всего применяется стандартная упаковка: картонная или полиэтиленовая. При этом упаковочный материал и готовые профили укладываются слоями друг на друга, так называемым веерным способом, укладываются на деревянные бруски и стягиваются лентой (металлической и полипропиленовой). Производство преимущественно автоматическое. В случае нестандартной упаковки учитываются пожелания заказчика.

5. Склад

Готовая продукция транспортируется на склад — своего рода связующее звено между производством и сбытом. Алюминиевая труба, а также алюминиевый профиль проведал хранятся на складе с соблюдением всех норм и под пристальным внимание наших специалистов. А удобное расположение основных видов продукции на складе значительно упрощает работу с клиентом.

Продукция

Компания «Анкор» представляет перечень продукции, на выпуске которой специализируется в настоящее время:

  • Алюминиевая труба по ГОСТ 18482 Ø 8 ÷ 152мм, с толщиной стенки от 0,8мм и ГОСТ 18475 Ø 7,3х0,5; 8х0,35; 8х0,38;
  • Профиля для изготовления вентиляционных и воздухораспределительных решеток (аналог PRO LAM);
  • Радиаторная многоканальная трубка для изготовления маслорадиаторов;
  • Бампера и трубы для автомобильной промышленности;
  • Дверные профиля и петли;
  • Багет для натяжных потолков и другие комплектующие для натяжных потолков;
  • Профили для изготовления душевых кабин, гардин, жалюзи, для автомобильной промышленности;
  • Алюминиевые профили для лоджий и балконов, система для балконного остекления (аналог PROVEDAL);
  • Фурнитура для профилей балконного остекления;
  • Москитный профиль;
  • Профиль для натяжных потолков;
  • Алюминиевый профиль Provedal (Проведал);
  • Шины электротехнические по ГОСТ 15176;
  • Прутки круглой, квадратной, шестигранной формы с диаметром описанной окружности Ø 11÷60 мм;
  • Профиль маячковый;
  • Алюминиевые порожки и стыкоперекрывающие профиля.

Профиля и трубы могут быть поставлены как крашенными (в соответствии с картой цветов RAL), так и анодированными в цвета «серебро», «золото», «шампань», «бронза» и «старая бронза».

Новинки

Алюминиевый евро поддон, для транспортировки и хранения крупногабаритных грузов.

Преимуществом алюминиевых поддонов является:
• большой срок эксплуатации;
• алюминиевый профиль не подвержен старению и коррозии, накоплению влаги, вредных веществ и запахов, а поверхность его устойчива к перепаду температур;
• экологичность (не содержит тяжелые металлы);
• огнестойкость (конструкции из алюминиевого профиля в течение долгого времени не горят и не деформируются при пожаре);
• стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
• обладают высокой износоустойчивостью и прочностью на изгиб;
• простота в очистке и мытье;
• масса поддона не зависит от погодных условий;
• возможность вторичной переработки;
• не подвержен воздействию насекомых;
• не токсичность, легкость в утилизации;
• вес поддона составляет 8,5кг (в два раза меньше деревянного).

Image

Габаритные размеры: 1200х800х136 (нестандартные размеры по согласованию).
Стоимость одного поддона 1700 рублей.

Профили для облицовки термопанелей

Компанией «Анкор» разработан ряд алюминиевых декоративных профилей для облицовки термопанелей. Возможность подобных профилей позволит добиться разнообразных визуальных и композиционных эффектов, что придаст зданию наиболее завершенный вид. Профили разработаны как отдельные элементы, для удобства установки в любой части фасада. В основе профиля лежит универсальный элемент, к которому прикрепляются профиля различной конфигурации. Для достижения соответствия с основным цветом облицовки или создания контраста, окраска может производиться в различные цвета по каталогу RAL. Так же, по желанию заказчика, возможно изготовление профилей другой конструкции и формы.

ImageImageImageImageImage

 
Курс продаж цветных металлов по данным LME на 1.09.2010
2,059.00
  • USD 30.69
  • EUR 39.29
  • GBP 47.25

© 1999—2009 «АНКОР». 443004, Самара, ул. Грозненская, 1.
Телефоны: (846) 330-94-65, 226-50-41, 226-50-40. Факс: (846) 226-50-40